Úspora energie a šetření zdrojů zaváděním inovovaných filtračních systémů společnosti ARGO-HYTOS

Úspora energie a s tím spojené šetření pohonnými hmotami je součástí aktuální diskuze o klimatu, protože šetření pohonných hmot úzce souvisí se snižováním emisí CO2. Úspora energie je tak jedním z klíčových faktorů účinné ochrany klimatu. Šetrná manipulace s pohonnými hmotami tak přispívá ke zmírňování klimatických změn.

Úspěšné podniky se budou v budoucnosti stále více orientovat na výrobky, které šetří energii, a tím si zajistí výhody oproti konkurenci na globálních trzích.

Šetřit energii – ale jak?

Mnohá opatření, která by měla vést k úsporám energie, jsou často nejprve spojena s investicemi do nových technologií, jako např. u přestavby motorů, využití brzdné energie, hybridních pohonů nebo odlehčených konstrukcí. Potenciály úspor jsou ale i v oblastech, kde by se na první pohled nepředpokládaly, např. u hydraulických filtrů.

Ve spolupráci s výzkumnými ústavy hledala společnost ARGO-HYTOS řešení na snížení tlakové ztráty filtračních vložek. Výpočty ukázaly, že specifický průtokový odpor závisí jak na používaných filtračních materiálech, tak na struktuře a délce prostorů mezi jednotlivými sklady, tzv. skladových kanálů.

Čím delší je skladový kanál, tím větší je i specifický průtokový odpor. Příčinou tohoto nárůstu je to, že hydraulické médium nemůže proudit skladovým kanálem volně. Rozdíl tlaků tlačí obě strany skladu k sobě. Skladový kanál udržuje otevřený pouze výstužná tkanina.

Pomocí numerické simulace proudění byly získány poznatky o stavech ve skladovém kanálu a tak mohly být zjištěny a optimalizovány faktory mající vliv na tlakovou ztrátu.

Řešení!

Speciální technika tkaní při výrobě nového filtračního materiálu EXAPOR^®MAX 2 zaručuje optimální trvalé otevření skladových kanálů. Tlaková ztráta ve skladu se tím až o 50 % sníží.

Poznatky, získané díky simulaci, byly realizovány v praxi a byly potvrzeny četnými zkouškami. Snížení tlakové ztráty ve filtru až o 40 % při stejném průtoku znamená, že při dané tlakové ztrátě lze realizovat průtok až o 65 % vyšší.

Pro dimenzování hydraulických zařízení to znamená, že v mnohých aplikacích lze použít menší filtry a tím ušetřit hmotnost, zdroje, náklady i energii.

Při použití filtračních vložek EXAPOR^®MAX 2 klesne tlaková ztráta v průměru o 20 %.

Při průměrném průtoku 100 l/min, při průměrné tlakové ztrátě 1 bar během životnosti filtru a počtu provozních hodin 1000, ušetří uživatel ročně 33 kWh. Za předpokladu, že je zařízení poháněno elektrickou energií, by to odpovídalo při ceně proudu ve výši 0,20 €/kWh úspoře 6,67 € a snížení emisí CO2 o cca 19 kg.

To na první pohled není mnoho – ale z pohledu množství filtračních vložek EXAPOR^®MAX 2 se tím získá úspora ve výši cca 16,7 milionů KWh a tím snížení emisí CO2 o cca 10.000 tun ročně. To odpovídá produkci CO2 z více než 5.000 osobních automobilů .

Závěr

Inovační řešení společnosti ARGO-HYTOS šetří energii a zdroje. Pomáhají snižovat náklady a chránit naše životní prostředí.

1 V německém Strommixu (produkce energie v %) se vychází z emisí CO2 ve výši 557 g/kWh (zdroj: Umweltbundesamt)
2 Průměrné emise CO2 osobního automobilu je 140 g/km (zdroj: bmu), jízdní výkon 13.000 km/rok (zdroj: destatis Info: Stand 2008 - 479 Mrd. km gefahren von 36,8 Mill. KFZ in Deutschland)