我们的客户为自己的安全不驾驶一米！

ARGO-HYTOS产品不仅具有优越的安全，还非常智能，可以防止系统误操作。所有这些，都是为了客户的利益。

这为客户节省了大量金钱，缓解了许多压力。

举一个有趣的例子，关于ARGO-HYTOS的产品是如何保证污染油液不会导致系统发生严重损坏的，工业战略应用经理Christian Trahan是这样解释的。

最近，一家集装箱起重机制造商发生了一起事故，开始曾一度引发骚乱：加油失误导致机器彻底失灵。

Trahan先生，您能向大家解释一下，到底发生了什么情况吗？

选用的机器有两套独立的盘式制动系统。此类制动器需要冷却和润滑来提高元件的使用寿命，保持较低的维修费用。客户用LubCos H2Oplus II传感器装备了数台机器，监测制动回路的含水量、温度和老化程度。在一次例行维修工作结束后，LubCos H2Oplus II传感器报告，一台机器的制动回路的含水量过高。因此，机器的控制系统发出警报信号。
机器用户明白无误地收到了立即关机、联系维修团队的要求。 假如操作员向前开动哪怕一米，就会造成相当大的损坏。

最终机器是如何失灵的呢？
维修团队根据传感器存储的数据对事故进行了分析，查明机器失灵是出现错误的结果，但传感器及时报警阻止了机器继续损坏。
制动器内加的不是规定的制动冷却油，而是颜色相近、但对制动器绝对不适用的水-乙二醇混合液。
如果机器没有安装传感器，开动不了几米，制动器就会因冷却不当、润滑介质不适而损坏，除了会对机器造成极大损坏，操作人员也会身陷危险！

传感器是如何发出通知必须阻止危险的？

抛却别的不说，这种传感器在机器运行过程中会测量外围流体——一般是液压油、润滑油或类似液体——的相对含水量和电导率。它集成有电子装置和数据综合评估功能，能够把测定值与此类油液已知的危险阀值相比较。只要接近或到达此类阀值，就会生成相应信号，发送给机器的控制系统，让其采取合适的措施。此外，传感器记录当前的测量结果，根据记录和预置的模型，预测油液状态。数据存储器也具有“飞行记录器功效”，可以对事故进行后续评估，找出潜在故障源。利用这些数据，能够查明故障原因，提高机器的安全性。在这一具体的事例中，油液种类发生了变化，能够从机器不同的工作液体的颜色情况上轻松地加以区别。

LubCos H2Oplus II产品具有什么优点？
该事例中采用的传感器，除测量油液的湿外，还测量温度和另外两个理化参数，并从中得出对油液状态的预测。根据温度，这两个数值可以反算至参比值，这就大大消除了温度对传感器信号的影响。这种技术能够把维修换油转变为面向状态换油，延长油液的使用寿命。由于数据保存了下来，如果发生故障，即可使用相关信息预防未来再发生类似的事故。测定的参数能够精确地测定油液种类，从而保证机器使用规定的油液。凭借ARGO-HYTOS传感器的这些优点，能够提高机器的操作安全性，延长油液的使用寿命，从而降低运行成本。

如果产品没有这种功能，会导致什么损坏？
如果不使用此类传感器，湿敏盘式制动器至少会局部损坏。这会带来因维修和停机而导致的巨大的间接成本。此外，机器全速工作时，如果制动器失灵，机器操作人员的安全和环境会遭受严重危害。

您还有其他要说的吗？
有了ARGO-HYTOS， 我们的客户随时都可以开得更安全、更有效率！